カテゴリー別アーカイブ: 2017Project

春休み

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こんにちは。電装•パワートレイン班の西村巌です。

期末テストが終了し春休みにはいり、いよいよ本格的に今年度車両の製作が進行し始めました。

まだまだ寒い時期ですが作業に集まったメンバーで一生懸命製作を進めております。

治具板

こんばんは、一回生の篠原です。

今週の火曜日に、これまで製作してきた治具板を組み立てることができました。

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先輩も嬉しそうです。

来週も試験期間ですが、できるだけ早く車両を完成させられるよう、合間を見て作業に参加したいと思います。

今年は・・・?

こんばんは二回生の南家です

みなさんインフルエンザが流行っていると耳にしますがお元気でしょうか。もちろん僕はついつい流行りに乗っかってしまうので、しっかりかかってしまいました。皆さんも手洗いうがいは徹底してください心からかからないことをお祈りします。

さて、大会のエントリーも〆切を過ぎカーナンバーが発表されました。今年は・・・

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ご覧の通り7番です。1桁です。とても荷が重い番号ですが、恥じないようなマシンにしたいと思います。

燃料タンク

こんにちは。電装•パワートレイン班の西村巌です。

私が設計を担当させていただいた燃料タンクの部品を今週木曜日に製作させていただきました。

製作を手伝っていただいた先輩や同回生の皆様ありがとうございました。

この調子でどんどん製作を進めていきつつ図面を描いていきたいと思います。IMG_3585

インパネ

こんばんは。パワトレ電装班の山本です。

本日インパネの大部分が完成いたしました。とはいえ自分はフライス盤とたわむれていただけで、インパネについては何もしておりませんが…。

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大会までにはなるべくイカしたデザインのメータプログラムを作ろうと思います。

ところで話は変わりますが、最近風邪(及びインフルエンザ)が流行っており、チーム内でも罹ってしまった人が徐々に増えています。皆様もお体にはお気をつけください。

折れた

 

こんばんは。2回の名和です。

現在は治具板製作の真っ最中で、題名にあるように昨日、直立ボール盤でタップを折ってしまいました。それはそれは小気味よい音が鳴り響いてポキっと折れてしまいました。2度と聞きたくないものです。

今日は折らずにすみ、ほっとしています。この調子でどんどん進めていきたいです。

エントリー完了&NC講習会

こんばんは!エアロ班の南家です。

ご報告が遅れましたがエントリーが開始されました1月10日に第15回大会のエントリーを完了いたしました。無題エントリーしたことで、より一層気が引き締まりました。神戸大学は今年もエコパで存在感をしっかり出せるよう頑張ります!

さて、本日はリアバルクヘッドの肉抜き、アップライト製作や治具板のポンチにつかうNC加工機の講習会を工作センターの先生に開いていただきました。S_5514999709650早く慣れてしっかり使いこなせるようになりたいと思います。

 

ダンパーOH講習

こんばんはリーダーの池北です。

今週末は猛烈な寒波が到来し大変な寒さとなりましたね。

土曜日にサスペンションの駆け込み寺ことオリジナルボックスに訪れました。国政さんにohrins TTX25のオーバーホールの仕方を講習していただきました。

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ダンパーテスターの結果からダンパーがどういう状態なのかをどのようにみるのか、オーリンズをオーバーホールしてオイルで満たすときどのようにエア抜きをするのかとピストンが方当たりしないためにどうピストンを位置決めしないといけないか、ピストンロッドに傷が入ってないかをどう見るのかなど教えていただきました。

ダンパーを傷つけないように道具に加工を加え、さらに必要とする道具は自分で製作されていました。やはりプロというのは道具ひとつから違うのだなと勉強になりました。

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また講習会後両角さんに実車で走りながらダンパーを調整していただきました。大変面白い内容の講習会となり、大雪の中神奈川まで走った甲斐があったと思います。

フライス盤講習会&治具板製作&図面作成

IMG_3524 IMG_3525新年あけましておめでとうございます。電装パワートレイン班の西村巌です。

今週は木曜日に一回生のフライス盤講習会を兼ねた治具板製作が行われました。また、各班におきましてもコスト用の図面を作成しだすなどが行われ、製作の時期に突入していくことをますます感じます。

現在私もまた図面の作り方を先輩から教えてもらっています。今まで図面を作成したことのない私には、よくわからないことばかりですが一つ一つ覚えて生きたいと思います。IMG_3528

報告会&工場見学

こんばんは!副リーダーの南家です

本日はご支援いただいております株式会社ダイヘン様の六甲事業所において、報告会を行わさせていただきました。image_859456a報告後にダイヘン様の溶接ロボットなどの工場を見学させていただき、世界一のシェアを誇る溶接ロボットのすごさを目の前で見ることができました。普段あまり見ることのないロボットですが、このようなロボットがあるからこそ大量生産でも品質を落とさない製品ができるのだなぁと実感しました。

また、大学のOBの方ともお話できる機会を設けていただき就活等で参考になることをたくさん知ることができました。

貴重なお時間を作っていただきありがとうございました。

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